EuroBLECH 2026 · Hannover · 20.–23. Oktober · Halle 12, Stand 26

10 Laserquellen

Reparatur von Faser­laser­quellen

Leistungsabfall, Alarmmeldungen oder Totalausfall: Wir grenzen den Fehler bis auf Baugruppenebene ein, reparieren gezielt und prüfen die Quelle vor der Rückgabe unter Last.

Typische Fehlerbilder

  • Ausgangsleistung sinkt schleichend oder schwankt im Schnitt
  • Alarmmeldungen der Quelle, z. B. Temperatur-, Rückreflexions- oder Versorgungsfehler
  • Ausfall einzelner Pumpmodule oder der Treiberelektronik
  • Beschädigter Lichtleitkabel-Stecker (z. B. QBH) durch Verschmutzung oder Rückreflexion
  • Schäden durch Kondensation bei ungeeigneter Kühlwassertemperatur

Unser Vorgehen

  1. Voreinschätzung – anhand von Typenschild, Alarmhistorie und Fehlerbeschreibung.
  2. Eingangsprüfung – Sichtprüfung, Messung von Leistung und Versorgung, Auslesen der Fehlerspeicher.
  3. Fehlereingrenzung – Prüfung von Pumpdioden, Treibern, Netzteilen und Strahlweg bis auf Baugruppenebene.
  4. Befund & Angebot – Reparatur oder Tausch, mit Kosten, bevor wir weiterarbeiten.
  5. Reparatur & Test – Instandsetzung, Leistungs- und Stabilitätstest, Prüfprotokoll.

Quellen, an denen wir arbeiten

IPG
Lichtleitkabel und Diodenmodule – Details zur IPG-Reparatur
MAX
Dioden, Combiner, Optik, Module (dokumentierte Reparatur einer 20-kW-Quelle)
Raycus
Combiner, Pumpdioden, Pilotlaser (dokumentierte Reparatur einer 6-kW-Quelle)
JPT, GW
Faserlaserquellen

Laser Experts ist kein autorisierter Servicepartner der genannten Hersteller. Eine Reparatur durch Dritte kann Auswirkungen auf eine bestehende Herstellergarantie haben – bitte prüfen Sie dies vorab.

Vorbeugen statt reparieren

Viele Ausfälle haben ihre Ursache außerhalb der Quelle: falsche Kühlwassertemperatur, verschmutzte Schutzgläser oder Rückreflexionen beim Schneiden hochreflektierender Metalle. Im Rahmen der Wartung prüfen wir diese Punkte regelmäßig.

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